[VIP第1年] 指数:3
粘合机温度调节器不动作，确认电源是否接通。恒温装置的输入电源因机种而异，分100V 和200V 两种。用电表测出恒温装置的电压。确认输入电压后，在确认输出电压。看输出电压是否是否是DC5-20V 。如果恒温装置测不出电压，则说明其自身有故障。实际温度达不到设定温度确认从恒温装置中是否有对SSR的输出信号。确认恒温装置的输入电压后，确认其输出电压是否为DC5-20V 。确认SSR 动作。将恒温装置温度设定在130度，测SSR 1，2之间的电压。电压如果为0V ，电热器中应该有电流通过，合肥粘合机工艺。这种情况下电热器温度不上升的话，合肥粘合机工艺，说明电热器自身有故障。电热器为复数时，可能是其中有几个损坏。如果是电热器损坏，合肥粘合机工艺，则用电表逐一检查。粘合机的品种根据机械结构可分为连续辊压式、旋转平板式、步进平板式等几种。合肥粘合机工艺
粘合机的粘合温度，粘合机是服装行业中粘合衬与布料粘合必不可少的理想设备。粘合机的粘合有个合适的粘合温度。1．粘合温度Tp：指粘合机加热温度调节器的温度，这是粘合机温度表上读出的温度它不展示粘合的实际温度。2．熔压面温度Tf：指面料与衬布之间的温度，它展示实际粘合温度。熔压面温度一般低于Tp ，两者之差ΔT随粘合机的不同而不同。平板粘合机的温差一般在24～28 ℃。3．胶粘温度 Ta： 这是使热熔胶获得较佳粘合效果的温度范围。由胶粘温度可以算出粘合温度 Tp＝ Tf＋ ΔT。合肥粘合机工艺粘合机生产前应检查各气压表压力是否正常，气路有无漏气，并及时修复。
粘合机为电热粘接设备，功率大、温度高，设备电源应有单独开关控制，设备电缆软线不准有接头，设备有可靠接地。调整好基座罗栓，保持设备水平。开机前认真检查输送带上是否有杂物，金属碎片、剪刀等锐器，防止开车后损坏输送带和损坏部件。打开设备电源开关，调整好工艺要求的各种设定值（上下温度、压力、速度等）开机运行，进行预热到设定温度，进行试生产，确认产品符合工艺要求后，方可投入批量生产。潮湿或有腐蚀的材料，未经设备部门认可，不能进行生产，防止损坏设备和造成漏电事故。不允许在工作台上放置剪刀、罗栓等锐器，不准用棒、铁条挑拨衣物防止转进设备损坏机器。发现设备运转异常，及时关机，请维修人员查明原因修复后方可使用。突然发生停电先关掉开关，打开盖子，进行散热，操作者用**扳手转动齿轮，使输送带缓慢移动（均匀），待设备降温冷却后方可停止，以防输送带高温老化。做好日常保养工作，经常清理输送带污垢，润滑输送带面，及时更换压辊绒布。使用结束后，粘合机关机待延时冷却后，关掉总电源方可离开。
粘合机大家对于这个名称相信大家已经不陌生了。粘合机被普遍的应用在各个领域，粘合机整机可配有放卷、自动纠偏、预烘、复合烘干、水冷却、自动分切边、表面摩擦收卷等机组。复合的材料具有涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、手感好，柔软、透气性较好、收卷整齐等特点。复合材料品种多，尤其适用于面料与面料、无纺布与面料、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革等材料的涂布复合。适用于水溶性和溶剂型胶涂布复合，实现一机多用的功能。涂胶量与涂胶样式可根据材料及实际需要调整。粘合机可对各类面料缩水、烘干、烫平定型之用。
辊式粘合机压力系统有机械加压系统和压缩空气加压系统两种。在气压系统中又分标准压力系统和双重压力系统。采用前者的粘合机是一对压辊由气缸控制，它基本上适应各种布料和粘合衬的热压定型。双重压力系统，前后两对压辊可施加不同的压力，可以提供从高到低的各种压力。压力系统中还有弹性压力系统。该系统压辊是注满空气的弹性软管，空气压力可以准确调节到粘合衬材料所需的压力，压力分布均匀，还可以同时粘合不同厚度的衣料。在同样压力下，由于气垫给原料施加的压力比一般压力系统要柔和得多，所以原料不易被压扁或产生光泽。弹性压力系统特别适用于有特殊要求、需特殊处理的高质量的衣料。辊式粘合机连续工作，生产效率高，粘合物长度不受限制，适合大面积粘合。合肥粘合机工艺
放置粘合衬是尽量避免粘合衬大于面料。合肥粘合机工艺
粘合机根据特性调节压力，一般选择为：1-2公斤/平方米（或0.09-0.2mPa），当加工厚面料或不需要高压力时,根据压力刻度盘减小压力到实际需要值。选择速度一般为2-3米/分（或选择粘合时间为8-12s）。生产操作：小样试压合格后，才可正常生产作业。生产作业按相应的作业指导书规定进行。停机操作。将电源开关拨到“延时停机”位置。电源开关切换到“延时停机”后，机器会自动切断加热，氟带仍继续运转散热，此时较好用硅油清洗带子。3半小时后，电机自动停机，切断电源。合肥粘合机工艺
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