[VIP第1年] 指数:3
粘合机根据特性调节压力，一般选择为：1-2公斤/平方米（或0.09-0.2mPa），当加工厚面料或不需要高压力时,根据压力刻度盘减小压力到实际需要值。选择速度一般为2-3米/分（或选择粘合时间为8-12s）。生产操作：小样试压合格后，才可正常生产作业。生产作业按相应的作业指导书规定进行，淮安粘合机质量。停机操作。将电源开关拨到“延时停机”位置。电源开关切换到“延时停机”后，机器会自动切断加热，氟带仍继续运转散热，此时较好用硅油清洗带子。3半小时后，淮安粘合机质量，电机自动停机，淮安粘合机质量，切断电源。粘合机独特合理的上胶方式，使上胶量非常均匀。淮安粘合机质量
液压式蒸汽粘合机具有以下特征：1、操作简单，操作者劳动强度低；2、该机设计严谨，检修方便，维护费用低；3、使用该机能粘合任何薄厚布料的有纺衬和无纺衬；4、该机*需一人操作，一次就可粘合3-200层；5、在使用过程中彻底解决了乱号、透胶、变形、起泡、毛边、丢片、缩水量不好等质量问题；6、使用该机粘合的布料平整、牢固、不起皱、耐洗涤；7、使用该机比传统的粘合设备提高工作效率5-12倍，节电93%，降低成本90%以上；8、粘合温度可在110-150度之间进行调节；9、该机的主要结构采用不锈钢材料制作，可以保证粘合质量。淮安粘合机质量平板粘合机的液压系统压力高、精确、传递迅速。
粘合机采用的是**两段加压方式，压力滚筒采用矽胶包覆气缸加压法，保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，确保较佳的粘合效果。粘合机**两段式加热系统经由微计算机温控仪控制，让温度达到理想效果。特殊的监控系控，可监控发热系统、皮带修正系统及电机、压力等。应根据不同的面料和粘合衬性能，选定不同的粘合压力、速度、温度以达到较佳效果。切勿将任何硬物如剪刀、尺、针等异物放置于工作台面，以免损坏粘合皮带。放置粘合衬是尽量避免粘合衬大于面料，粘合时易导致衬布胶水直接遗留于皮带上，致使皮带不易清洁，涨力滚筒粘胶严重，长时间不清洁，易使皮带变形、跑偏。工作时，应经常清洁粘合机皮带，更换清洁杆清洁布，检查有无异物卷入涨力滚筒，发现及时清理。粘合工作结束时，必须整机自行冷却停机，禁止以关闭电源开关或急停按钮方式停机。
粘合衬与粘合机的关系就好比铁和大铁人的关系，螺丝与螺帽的关系，二者密不可分是相辅相成的关系。粘合衬里是服装中不可或缺的配件之一。它在服装生产中起着重要作用。随着技术的进步，衬里种类越来越多，越来越适合和促进服装业的发展。粘合衬里是一种服装衬里，是涂有热熔粘合剂的衬里，是目前服装生产中常用的辅助材料。通过加热和熨烫将粘合衬里附着到织物的背面。当织物需要厚而厚时，可以通过添加衬里来表达，或者当织物太软并且难以操作时，添加衬里可以使织物容易。处理。粘合衬里可以完成织物不能完成的起球形状，并且可以防止衣服成形和变形。目前，市场上的粘合衬里类型不断丰富，不断满足服装的要求。粘合工作结束时，必须整机自行冷却停机，禁止以关闭电源开关或急停按钮方式停机。
粘合机粘合后起泡 ，原因分析：a.三要素（时间、温度、压力）掌握不当，引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差，当粘合剂未凝固时，发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时，出现衬布隆起的起泡；衬布热缩大于面料时，出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀，有漏点。d.粘合后尚未冷却，就移动了粘合体，导致局部粘合起泡。解决方法：a.严格按产品规定的粘合条件粘合，同时调整好粘合机，并在批量投产前应先作试验，确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时，可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩，适当调整粘合温度和时间，便面料的热缩控制在尽可能小的程度。 d.粘合后，待粘合体充分冷却后再行移动 (搬运)。粘合机是服装加工业的主要设备之一。压衬机生产工艺
粘合机应根据不同的面料和粘合衬性能，选定不同的粘合压力、速度、温度以达到较佳效果。淮安粘合机质量
粘合衬是在基布上均匀的涂上热溶胶，制成的一种服装衬料，它是当今服装衬料运用中较普遍的一种，对服装起到了造型和保形的效果，使服装更加漂亮、轻盈(相对于其它衬)、舒服，有效提高了服装的服用功能和运用价值。 服装的服用功能包含服装的力学功能、外观功能、清洁功能、保健功能及经用功能等，粘合衬及粘合机技术对服装服用功能方面的影响，很多**都作过研讨，都首要侧重于对服装力学功能、清洁功能和舒服功能影响方面的研讨，研讨侧重于服装的外观功能的研讨。 服装的外观功能包含悬垂性、硬挺度、折痕康复性、起毛起球等方面。淮安粘合机质量
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