[VIP第1年] 指数:3
粘合机用途及优点1.针对平织/针织裁片之贴合工作;2.整匹布衬之贴合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.〖优点〗：1.体积小易于搬运.2.开边式:适合较大裁片,连袖裁片、短纤.3.螺旋式拨片,强化裁片拨离之能力,而且裁片不易起泡变形.4.本机装有特殊构造之输送皮带,可以排除皮带的偏离,并确保其使用寿命，南京粘合机生产工艺.5.迷你压衬机具有特制压力辅助装置,保证比较大压力强度至1kg/c㎡.6.电子温度调节器,及特制加热设备,将温度差异范围减至**小程度.7.采用极完美且能保持热度在一定程度的铁氟龙传动带,而其清洁布杆可随时保持皮带之清洁.8.强力散热风扇,降低电子零件处于高温时之损害，南京粘合机生产工艺.9，南京粘合机生产工艺.特殊构造使本机器可安装口袋模、裤头喇叭及滚条喇叭。想要保证粘合质量，就要保证粘合衬和粘合机的质量。南京粘合机生产工艺
连续式粘合机，粘合机特制的**两段加压方式，压力滚筒采用矽胶包覆气缸加压法，保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，确保较佳的粘合效果。**两段式加热系统经由微计算机温控仪控制，让温度达到理想效果。粘合机的特殊的监控系控，可监控发热系统、皮带修正系统及电机、压力等。运动产生异常机器会自动判别，让维修工作更简便，提高生产效率。粘合机的自动定时转动式皮带清洁系统，确保皮带在较佳的洁净度下工作，而不影响布料表面。较强的抽风冷却系统，让粘合后的布料在短时间内缓和定型，保证粘合效果。南京粘合机生产工艺辊式粘合机连续工作，生产效率高，粘合物长度不受限制，适合大面积粘合。
粘合机主要由加热系统、加压系统、冷却系统、传动系统组成。加热系统是粘合机的重要组成部分。粘合机的加热方式有电加热、蒸汽加热、红外线加热和高频感应加热。按加热器整体有平板加热和弧形板加热。粘合机加压系统的作用是在上、下压辊(或上、下压扳)之间加压，使热熔粘合衬与面料粘合在一起。加压方式可分液压式、气动式、机械式三种。冷却系统经加热、加压、粘合后的面料与衬料中的热熔胶还没有完全固化，易发生面料与衬料的错动，影响粘合质量，因此，在粘合区后需要给予冷却。
满足各种粘合衬布的需要，粘合机对温度、时间（速度）、压力具有足够的调节范围，但如何选择3个参数的较佳值，是有效利用粘合机、保证服装质量的关键。如温度过高易引起衣料变质、热缩性大、粘合剂老化、粘合后脆裂；但温度过低，达不到粘合强度，效率低。压力过大，粘合剂浸透面料、破坏手感而影响质量；压力过小，影响粘合强度；时间或速度选择不当，也易造成不良后果。由于参数搭配方案多，粘合衬种类多，且要求不一，因此需要通过试验或实践加以推荐。常用的粘合器具和机器有熨斗、平板式粘合机、旋转式连续粘合机、高频粘合机、真空粘合机、静电粘合机。这些设备分别适用于各种批量生产和特定的使用要求。粘合机除垢器的擦带布用旧了，要及时更换新布。
在选择粘合机时，要注意多个方面。一是看粘合机是否具备连续式作业能力，这关乎到生产效率的高低;二是粘合机是否采用了自动蛇行修正装置，这个东西能确保上、下传送带不偏离;三是粘合机是否采用了***耐用的粘合机带;四是粘合机是否可以简单准确的调整压力;五是粘合机是否装有防皱的滚筒，而且滚筒的调节要简单，能够处理各种布料。一台粘合机具有具备这些性能，才称得上是一个合格的粘合机。正确的粘合顺序是：准备-加热-加压-冷却-取料。可以说，粘合机的性能优劣将取决于上述设计原则的执行结果。例如：加热温度的实时均匀性(±2-5℃)，加压时间的可调性和稳定性等都是技术设计的关键难题。粘合机的加热方式有电加热、蒸汽加热、红外线加热和高频感应加热。湖州粘合机怎么样
粘合机对加油部位要定期加油，以保证良好润滑。南京粘合机生产工艺
粘合机品质好效率高：连续粘接式作业 ，生产效率**力弹簧加压，粘合后的衣料平整牢固，而洗涤，不易起皱。皮带自动修正：自动皮带修正装配确保皮带不偏离，防摺滚筒可处理各种布料。加热温度均匀：专业器件智能控制温差至较小，加热系统传热均匀。冷却快定性佳 ：配备网带输送系统，冷却速度快，布料粘合定型效果好。自动皮带清洁：自动翻转拨片彻底清洁皮带。产品稳定性强：设有自动延时停机装配和突然停电手动保护铁氟龙带，增长皮带寿命。粘合机一般安装在干燥且空气流通的车间内，且运转平稳。粘合机作业对于粘合的温度、时刻和压力都具有着很好的调理作用，但如何挑选三个参数的较佳值是有效运用粘合机且确保服装质量的要素。如果参数操控不好了就会引起衣料的变形和质量问题。南京粘合机生产工艺
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