[VIP第1年] 指数:3
如何解决粘合机开机一停一开，故障排除：机器的紧急停止开关和中间接触器，主要是这个原因，或者矫正粘合机，没有别的可能性。 补充：粘合机上的测量器具主要为压力表、转速表，压光机供货厂、温度表，由于这三种测量器具送检较为困难，采用现场测试样品的形式对这三种测量器具进行校正。具体校正方法如下：1、开启粘合机预热，调好温度、转速； 2、取一小块布块，放上粘合衬，先用烫斗初粘合；3、调好粘合机压力，将初粘合后的样品放入粘合机进行粘合； 4、将粘合的样品作破坏性试验，如粘胶分布不匀、粘力不强，再次调试，压光机供货厂，直到试验达到良好工艺参数状态，记录工艺参数；5、一个月后按同样的条件（同样品、同工艺参数、同操作人员）再进行测试。测试结果再做破坏性试验，如果粘胶分布均匀、粘力强，证明这三种测量器具正常。6、测量结果要做好记录，压光机供货厂。粘合机可对各类面料缩水、烘干、烫平定型之用。压光机供货厂
粘合机根据特性调节压力，一般选择为：1-2公斤/平方米（或0.09-0.2mPa），当加工厚面料或不需要高压力时,根据压力刻度盘减小压力到实际需要值。选择速度一般为2-3米/分（或选择粘合时间为8-12s）。生产操作：小样试压合格后，才可正常生产作业。生产作业按相应的作业指导书规定进行。停机操作。将电源开关拨到“延时停机”位置。电源开关切换到“延时停机”后，机器会自动切断加热，氟带仍继续运转散热，此时较好用硅油清洗带子。3半小时后，电机自动停机，切断电源。宁波粘合机种类粘合机尤其不能让扣、针、圆珠笔、剪刀等进入胶带。
粘合机提高传热和保温效果，既实现快速加热，提高工作效率，同时降低能耗；实现温度、速度(或时间)、压力三要素的优化控制；实现低温粘合，既节能又提高效率，同时防止面料的热缩、热变形及产生反光等高服装质量；粘合机便于维修，采用故障显示报警；提高粘合带的使用寿命；增加电脑排料及机械手收料等辅助装置以提高效率保证质量；粘合机应用电脑自控；粘合机要提高冷却定型效果。粘合机应安装在干燥、空气流通的车间，粘合机体积大，要保持机器平稳，安装时必须校正水平。
粘合机评定面料与衬布粘合质量的主要参数有粘合牢度、附着面积、成型稳定性、柔顺或硬挺程度、透气性、缩水率以及耐用性能（耐干洗、耐水洗程度）等。如附着面积应达到95％以上；缩水率在1％以下，面料不起皱、不变形；在洗衣机内荡涤30次不脱胶、不起泡的耐用性。但相对以上参数而言首要的是粘合牢度。粘合牢度的好坏，是由剥离强度表示的。所谓剥离强度，是在对粘合制品进行剥强破坏时，特定粘合宽度上所承受的较大拉力。实际测试时，是在一定粘合面内对衬布进行多组条状撕裂，求出平均较大撕裂力。一般取3cm宽、20cm长的试样，衬布按经或纬向成45o裁取，面料按经向裁取，粘合定型后在试验机上以10～15cm／min的剥离速度，测量剥离距离为5cm时的拉力不应小于1kg。粘合工作结束时，必须整机自行冷却停机，禁止以关闭电源开关或急停按钮方式停机。
粘合机温度调节器不动作，确认电源是否接通。恒温装置的输入电源因机种而异，分100V 和200V 两种。用电表测出恒温装置的电压。确认输入电压后，在确认输出电压。看输出电压是否是否是DC5-20V 。如果恒温装置测不出电压，则说明其自身有故障。实际温度达不到设定温度确认从恒温装置中是否有对SSR的输出信号。确认恒温装置的输入电压后，确认其输出电压是否为DC5-20V 。确认SSR 动作。将恒温装置温度设定在130度，测SSR 1，2之间的电压。电压如果为0V ，电热器中应该有电流通过。这种情况下电热器温度不上升的话，说明电热器自身有故障。电热器为复数时，可能是其中有几个损坏。如果是电热器损坏，则用电表逐一检查。粘合机体积大，要保持机器平稳，安装时必须校正水平。宁波粘合机种类
平板粘合机的液压系统压力高、精确、传递迅速。压光机供货厂
辊式粘合机压力系统有机械加压系统和压缩空气加压系统两种。在气压系统中又分标准压力系统和双重压力系统。采用前者的粘合机是一对压辊由气缸控制，它基本上适应各种布料和粘合衬的热压定型。双重压力系统，前后两对压辊可施加不同的压力，可以提供从高到低的各种压力。压力系统中还有弹性压力系统。该系统压辊是注满空气的弹性软管，空气压力可以准确调节到粘合衬材料所需的压力，压力分布均匀，还可以同时粘合不同厚度的衣料。在同样压力下，由于气垫给原料施加的压力比一般压力系统要柔和得多，所以原料不易被压扁或产生光泽。弹性压力系统特别适用于有特殊要求、需特殊处理的高质量的衣料。压光机供货厂
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