生产应用在大棚环境里,单栋大棚可利用物联网技术,成为无线传感器网络一个测量控制区,采用不同的传感器节点和具有简单执行机构的节点,如风机、低压电机、阀门等工作电流偏低的执行机构,构成无线网络,来测量基质湿度、成分、pH值、温度以及空气湿度、气压、光照强度、二氧化碳浓度等,丽江阳光板大棚建设,再通过模型分析,自动调控大棚环境、控制灌溉和施肥作业,从而获得植物生长的较好条件,丽江阳光板大棚建设。
对于大棚成片的农业园区,物联网也可实现自动信息检测与控制。通过配备无线传感节点,每个无线传感节点可监测各类环境参数。通过接收无线传感汇聚节点发来的数据,进行存储、显示和数据管理,可实现所有基地测试点信息的获取、管理和分析处理,并以直观的图表和曲线方式显示给各个大棚的用户,同时根据种植植物的需求提供各种声光报警信息和短信报警信息,丽江阳光板大棚建设,实现大棚集约化、网络化远程管理。
1、缺少雨季排涝系统
正确的方法是,棚前脸处挖一条东西走向与大棚同长的排水沟,排水沟宽约半米,深约30厘米左右。好让大棚面上留下的水随时流走,防止水流入棚内。
2、后两排立柱间距太大
温室大棚内后两排立柱之间,间隔尽量缩小,应在80厘米左右,中间只建一条东西走向的水泥沟兼人行路即可。
3、两棚之间空地太少
首先,冬季前面大棚对后面遮阴太大,使大棚的前半部分蔬菜生长不利。其次,对排涝害处较大。会出现冬季下雪时,扫雪棚前堆不下的情况。所以两棚之间空地的正确距离以4-5米为宜,这样既不互相遮阴,又可防风。
4、后坡缺少保护措施
要在温室大棚后坡包上一层塑料布,再在外面包上一层无纺布。每10米左右用钢丝封一下,这样可保证五年左右,没有太大的问题。
钢结构大棚的建造流程:
1、检材
首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收,看是否符合图纸要求与质量要求,检查质量保证书或合格证,不盲目下料。
2、矫正
对弯曲、变形的钢材必须进行校正,以确保制造质量,其方法是使用螺旋式压力机,千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。
3、放样
在完全熟悉图纸的基础上,可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡制作,样杆用-30*3的扁钢制作。样板和样杆必须经技术人员检查复核。
4、下料
按照施工钢结构及部件图,对各种组合件进行编号,列表,并注明每件的数量,准备就绪后,按表依次用样板划线下料。下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁,堆码整齐,注明编号和数量。
5、钢架的组装
钢架的组装是保证本工程质量的关键,该项工作必须在钢板平台上进行,首先在钢平台上按设计图放出放样,并按规定起拱,然后按地样设置胎模具,胎模具必须水准仪测平,并加以固定,使整个钢架在模具里按规定成型。
6、焊接变形的予防和矫正
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